板链式不锈钢输送机服务至上 森喆不锈钢输送带厂家

不锈钢链板流水线输送机的安装运作说明

一、调试前注意事项：

1、各个连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器应按说明书加注润滑油。

4、输送机的电接线应进行检查。

二、调试时注意事项：

1、设备各系统进行检查确认无误后，应***行空载调试工作，在故障全部排除后，再以10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是不是在正常的啮合状态下工作。如果差异较大，可微调主动链轮，调至到被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置，使牵引链的初张力均衡适中，初张力过大会增加动力的消耗；过小会影响链轮和牵引链的正常啮合 ，输送中则会不稳定。

4、检查所有的滚轮是否转动灵活。如有卡轨和滑动应立即更换或排除故障。

 5、运行中，如果运动构件有卡死和机械磨擦应立即更换。

三、调试后正常运转时注意事项：

1、操作时应均匀加料，给料块度不要超出规定的范围内。

2、不宜在满载时停车和起动，更不要开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，如发现有松动应及时修理。

4、牵引链的松紧应适用于度，运行中要经常检查，需要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后应更换新的润滑油，以后可根据使用情况大概3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。

不锈钢链板输送机的链条故障一般是由以下5种原因造成的，下面就由森喆金属为大家简单说一下：

1、链板损坏：链板损坏一般是由于过度磨损和弯曲变形造成的，偶尔有开裂现象。主要原因是链板输送机槽的底板铺设的不平整，链板机槽的底板接合的不好或局部已变形。

2、输送链条在链板轨道中脱出：主要原因是不锈钢输送机轨道在安装时未按要求铺平；链板与输送机轨道磨损严重，造成两者之间的间隙过大。

3、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合：造成传送链条在动力链轮上脱落，出现我们常说的“跳牙”现象。其主要原因是因为动力链轮严重磨损或搅入杂物，致使两侧的链条松紧度不一致。

4、接链环损坏：在生产过程中由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况就相对严重些，因此接链环就成了传送链条中的薄弱点。它的损坏方式主要为磨损过度、断裂、拉开；出现连接销或螺栓松动脱落现象未能及时发现补充，导致链接环受力不匀或拉脱。

      关于不锈钢链板流水线的链条故障分析今天就介绍到这，如果还有哪里不明白的可以拨打我们的24小时服务热线，由我们***的技术人员为您做详细讲解让您购买到放心的产品。

链板提升机是由不锈钢输送带、外形框架、链条、链轮、动力电机以及减速机几部分组成的。

      不锈钢输送带的形式：由于螺丝的外形有大有小而且比重大，一般采用链板输送带，在保证小尺寸的螺丝不会漏掉的情况下，又可提供足够的支撑力。 链板输送带的板厚可从1mm做到5mm。

不锈钢输送机材质：不锈钢输送带一般选用201材质，外形框架可用碳钢材质的，表面喷漆处理。

链板提升机的倾角一般为45度，坡度过大的话螺丝容易掉落。

电机功率：提升机的功率一般为0.75 - 1.5kw

运行速度：链板输送机的运行速度一般不超过2.5米/秒

      防掉落装置：因为不锈钢链板输送带的表面光滑，物料在提升输送中容易滑落，所以根据生产需要我们可以在链板输送带的横截面上加装挡板，在提升过程中可以起到防护与托举的功能，另外还可以在链板提升机的两侧链条添加挡板，防止横向滑落。

如何保养不锈钢输送机

      不锈钢输送机作为生产行业中常用的输送机械设备，我们一定要做好定期的维护与保养工作，这样才能实现生产效率并提高生产效益。那么不锈钢输送机应该如何保养呢？下面为大家简单说一下：

      不锈钢输送机的结构简单，维护起来也比较方便，应用更是十分的广泛，为了延长不锈钢输送机的使用寿命，在日常工作中就要注意不锈钢输送机的保养与维护以及润滑工作。以下是不锈钢网带输送机厂家主要采用的几种润滑方法：

1、检查网带输送机润滑位置的温度变化情况，轴的温度应保持在规定的范围内。

2、网带输送机用加压或传动丝杆和螺母之间要定期加油润滑，不经常使用的传动丝杆和螺母应用油封密封。

3、网带输送机的所有工具，要经常擦洗、常检查、保持完整清洁。

4、网带输送机自动注油的润滑点，需要定期检查油压、油位、温度及油泵的输油量，如发现问题应及时处理。

5、网带输送机的润滑操作人员应按时巡回检查，应时刻留意润滑点是否有漏油或其他异常变化，发现问题立刻解决。

      在使用网带输送机时，一定要遵照以上操作要点保养不锈钢网带输送机，这样便可以有效的延长网带输送机的使用寿命。提高企业的生产效益。