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扁丝不锈钢金属输送网带的价格与工艺生产的关系

   扁丝不锈钢金属输送网带顾名思义生产的原材料是扁丝，相比与其他输送带而言，在生产工艺上应先将金属丝轧扁，因为金属

丝一般都是圆形的，扁丝的主要关键工艺就在这。

   客户订购的扁丝金属网带，串条都是需要先压扁的，而生产者要进行压制，若选用的材料过细，在生产过程中压制出来的扁

丝就不能达到客户的要求，就会造成浪费。如果选用的圆形材料过粗，就会超出客户的要求，一般客户都想希望自己的串条可以做粗些，但这样就造成原材料的成本增加，扁丝输送带的价格就会上涨。

   还有的一些客户要求的比较严格，就是要求按照自己的尺寸定做，因此扁丝输送带的关键工艺，如何选择合适的原材料很重要，直接关系到产品价格的高低。

金属输送网带的优势是什么

金属输送带的优势其实有很多，因为一般输送带的缺陷其实就是怕磨损，而且使用寿命不是很长，所以工作效率不高。那么金属输送带就好多了，因为是金属的，所以在很大程度上减少了被磨损的可能性。比如在传输一些有腐蚀性材料的时候就有可能会磨损输送带，就会减短输送带的使用寿命等一系列问题。金属输送带还有很好的抗磨性，比如在工厂煤矿等一些大型的施工单位，需要运输一些比较坚硬的东西，如果用普通的输送带，很可能就会使网带损坏，那么就可以使用金属输送带，毕竟是金属的，抗磨性比较强。所以金属输送带的使用寿命会比一般的输送带要好很多。

不锈钢耐高温耐腐蚀金属网带常见的破损的几个原因

金属网带在使用长时间以后，难免会遇到纵向撕裂、龟裂、输送带带面的损伤，这就是网带常规损伤，每次看 到这种情况都是很头疼的事，不严重的做一些冷硫化修补，严重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。这样造

成不必要的麻烦，更重要的是给企业造成了经济损失。

如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。

一、输送网带纵向撕裂的原因：

1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2、物料内混入异物，异物坚硬，有尖锐的棱角，导致落煤管堵塞挤死。

3、托辊缺损，托辊架造成划伤。

4、输送带严重跑偏后被机架挂住。

5、清扫器卷入滚筒，网带螺栓松动，有弹跳的先兆。

二、输送带龟裂的原因：

1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数就会多。

2、接头硫化时由于各种原因进行过两次以上的硫化。

三、输送带硫化接头撕裂的原因：

1.改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机，由于网带上下搭接时一个方向，容易被网带上的清扫器或尖锐物品刮伤。

4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力就大了。

不锈钢丝编织金属网输送带的分类与规格

金属输送带常见的种类就是不锈钢丝编织金属网带，此种网带的应用范围广，成本低，输送效果好，所以越来越多的应用于各个机械自动化行业。编织不锈钢输送带可分为单旋网带、双旋网带和人字型网带几种，又因为通常都是与链条配合使用，所以又称为链条网带。

单旋金属网带：是用轧花穿条连接两个不同方向的螺旋丝，小网孔大小为6毫米，金属网带的承重力可通过改变不锈钢丝的直径粗细与支撑穿杆的直径和间距来调整，单旋金属网带可适用于大多数行业与场合，材质亦可根据物料特性、使用环境选择。

双旋金属网带：从字面上看，意思就是不锈钢丝的数量是单旋网带的2倍，2根同方向的螺旋丝重叠再一起形成一根，然后2根组合后的不同方向螺旋丝通过轧花穿条连接起来，后把金属网带抻平，就形成了交叉连接的双旋金属输送带，此网带的小网格为3毫米，可适用于一些单旋网带因物料尺寸小而不能适用的场合，另一主要用途就是双旋金属网带的边缘经过特殊处理和表面上色处理后做装饰网用，

人字型金属网带：顾名思义，网带的顺条方向像中文的人字，是用4根同方向的螺旋丝重叠在一起后，用穿条与不同方向的4根整合后的螺旋丝重叠在一起，人字形网带的网孔非常小，可以说是没有间隙，所以此网带可用于非常小粒径物料的输送工程，另外，人字形金属网带也有很高的承重力。